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氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法，所用氣體是、氮氣或氯氮混合氣體。

(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中，把通入鋁液內(nèi)時生成很多異常細小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫，以及一些機械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時還能使某些比鋁更加負電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應的氯化物，得以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因為氧氣有毒而且比較貴重，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本，故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮氣凈化法。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。

1.1、砂型鑄造方法：濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。

1.2、砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

鑄造廠精密鑄造手工造型時，緊砂和陡模是用手來完成的。

它具有操作靈活、適應性強、模樣成本低、生產(chǎn)準備時間短等優(yōu)點，但手工造型對工人的技術水平要求較高，且生產(chǎn)率低、勞動強度大、鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量差，主要用于單件、小批生產(chǎn)，特大型鑄件只能采用手工造型。

(1)整模造型

采用整體模樣造型的方法稱為整模造型，其特點是鑄型型腔全部在一個砂箱內(nèi)，造型簡單i不會產(chǎn)生錯箱，適用于大截面在一端，且為平面的鑄件。

(2)分模造型

模樣在截頂大處分為兩半，分別處于上下砂型內(nèi)的造型方法稱為分模造型，分模造型操作方便，省丁省時，適用于大截面在中部的鑄件。